La Scierie qui a faillie sa faillite !

L’histoire (racontée par Ludovic)

Ce client, c’est une scierie. Une entreprise familiale, enracinée, avec des machines performantes, des horaires costauds, et une équipe soudée.

Mais quand il y à eu la crise de l’energie, ils ont pris de plein fouet l’augmentation brutale du prix de l’électricité.

Et là, tout s’est déréglé.

Ils ont dû avancer leurs horaires. Commencer la journée à l’aube, parfois à 4 ou 5 heures du matin, juste pour ne pas faire tourner les machines sur les heures pleines. Résultat : certains salariés ont quitté l’entreprise. D’autres sont restés, mais en traînant la fatigue, la démotivation, ou carrément de la détresse. Ce n’était plus vivable.

Ils ont fini par fermer le site le vendredi. Parce qu’ouvrir les ateliers cinq jours par semaine coûtait plus cher que ce que la production rapportait. Et en parallèle, ils commençaient à perdre des clients. Le prix de leurs produits devenait trop élevé.

C’est là qu’on est intervenus.

On a pris le temps de tout analyser : les consommations, les usages, les process, les toitures disponibles.

Et on a agi en trois temps :

1. Installation d’une centrale photovoltaïque sur l’ensemble des toitures : la facture d’électricité a été divisée par deux.
2. Réorganisation des usages : la presse à granulés tourne désormais la nuit. Les lignes de découpe, elles, ont retrouvé des horaires de journée classiques.
3. Renégociation du contrat d’électricité : pour adapter leur contrat au nouveau contexte et arrêter l’hémorragie.

Résultat : la scierie a pu rouvrir le vendredi, reprendre un rythme de travail sain, stabiliser ses équipes.

Et l’installation sera rentabilisée en 5 ans.

Ce n’est pas juste une histoire d’énergie.

C’est une histoire d’entreprise qui a failli s’épuiser — et qui a repris son souffle.

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Version structurée

Quand l’énergie devient invivable, l’optimisation énergétique devient une question de survie.

Les fluctuations du prix de l’électricité impactent de plein fouet les entreprises industrielles. Certaines doivent adapter leurs horaires, perdre du personnel, ralentir leur activité — ou la mettre en péril.

Cas concret : une scierie familiale frappée par la flambée des prix.

Conséquences directes :

• Horaires déplacés à l’extrême (démarrage à l’aube),
• Fermeture du site le vendredi,
• Perte de personnel,
• Perte de compétitivité.

Sunstice intervient avec une approche globale :

• Installation solaire sur l’ensemble des toitures,
• Division par deux de la facture d’électricité,
• Réorganisation des usages : machines de découpe le jour, presse à granulés la nuit,
• Renégociation du contrat d’énergie,
• Reprise du rythme de production habituel (5 jours/semaine).

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Méthode Sunstice : analyse fine, action ciblée

Notre approche combine :

• Analyse énergétique détaillée,
• Optimisation des usages,
• Intégration PV sur mesure,
• Appui contractuel (énergie, fournisseurs),
• Suivi post-installation.

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Résultat :

• Facture divisée par deux,
• Retour à un rythme humain et industriel soutenable,
• Réouverture du vendredi,
• Rentabilité de l’installation en 5 ans,
• Retour à la compétitivité.

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Sunstice, partenaire des industriels en tension

• Diagnostics concrets,
• Solutions techniques éprouvées,
• Accompagnement humain,
• Et surtout : un vrai retour à l’équilibre.

Quand l’énergie devient un problème, nous faisons en sorte qu’elle redevienne une ressource.